本报讯 按照国家2025战略规划，中国制造业需要在增强创新能力及深化两化融合等多方面做大量工作，逐渐实现制造业由大变强的历史性跨越。青岛纺机作为深耕制造业的百年企业，更要发挥行业的深厚积累和龙头作用，积极向智能制造转型，勇于担当历史的责任。

早在2018年，青岛纺机就和海尔卡奥斯平台合作，在纺织机械行业创造性的推出了工业云运用———纺织机械智慧运维平台。该智慧运维平台将纺织企业主要生产设备通过工业云方式接入智慧运维系统，实现云存储及云计算，将根据需求整合的数据分析显示在控制终端。纺织企业可以通过大屏、电脑、手机等多种终端实时在线获取设备信息和管理信息，实现标准设备维护管理体系，管理透明化、精细化；青岛纺机智慧运维服务平台由24小时在线的服务人员根据多种方式接入的云服务平台数据为客户提供预测性维护管理和及时的服务处理，也可通过云平台实现在线排故、远程下载、远程指导等有效服务手段，大大降低设备停车时间，节约服务费用，有效提升客户满意度。智慧运维平台推出后，同步在2018年上海国际纺机展进行了展出，获得广泛关注和积极评价，并作为纺织机械行业工业云运用的典型，先后被评为山东省“上云标杆示范企业”和“省级产业互联网平台示范项目”，并作为海尔卡奥斯典型行业运用案例运用多次参加全国及山东省的工业云运用推介及经验分享，取得了较好的行业示范效应，也体现了青岛纺机在智能制造上的逐步探索过程。

同时，青岛纺机延续一直以来对企业内部智能制造模式的摸索和创新，在继续完善贯穿产销研体系的ERP系统的深入运用基础上，加强业务财务信息一体化，通过多种信息系统实现业务流程从设计、生产、销售、成本结算等全流程智能运转，实现大规模定制化的生产组织模式和快捷的经营分析结算体制，并完全实现网络化办公。青岛纺机近期结合MES系统，逐步实现ERP数据的多元终端信息传递，可视化和目标导向的生产管理信息体系，并通过自动化设备的接入，实现APS自动排产及自动订单下达执行。

智能制造和工业互联网的运用是当今世界最为重要的产业发展方向，它将带给传统工业企业更具创造性和挑战性的发展思路和创新模式，也必将超过消费互联网的产业规模，实现新一轮工业大发展的良好机遇。

青岛纺机也将继续调整企业发展战略，积极适应智能制造的发展模式，围绕行业特点，积极探索智能制造和工业互联网在行业内的创新模式探索和机理模型积累，逐渐调整企业战略发展方向，由产品提供方，实现向制造业服务方、全流程智能化系统方案集成及服务方等市场战略方向的转变。

青岛纺机将继续围绕企业内外的智能制造创新模式，积极通过新技术、新工艺、新模式实现企业数字化、网络化、智能化的三步走。在企业内部通过SCC智能控制中心，从智能营销、智能制造、智能装备、智能研发、智能供应链、智能产品与服务、智能管理与决策等方面着手，搭建企业智能制造基础架构，实现产品个性化、设计协同化、制造柔性化、供应敏捷化、服务主动化、决策智能化。在企业外部，继续与行业合作伙伴一起，整合行业资源，基于企业深厚的纺织工艺积累，在智慧运维基础上，进行纺织智慧工厂的创新和建设。整合多种纺织工艺机理模型的智慧工厂系统，能大幅提升企业运营效率，提高企业产品品质，实现成本最优化的精细管理，最终提升企业市场竞争力水平和竞争模式。

青岛纺机在迎来百年华诞之际，也迎来了智能制造和工业互联网大发展的契机，好风凭借力，扬帆正有时，相信青岛纺机在智能制造上的积极创新和拓展必将给企业带来更大的发展空间和更好的发展机遇。（覃强）